锅炉布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量下降,因此除尘器的阻力达到数值后要及时清灰。
锅炉布袋除尘器设备技术特点:
1、除尘。
2、清灰程序和清灰周期使除尘器的清灰效果好和延长了滤袋寿命。
3、清灰控制式的多样化可以随着工况条件的不同,指定不同的清灰方式;可实现复合离线脉冲清灰。
4、袋式除尘器在正确地选择过滤材料、工况的情况下能捕集含尘浓度高的气体且不需要二级除尘,排放浓度小于30mg/m³,达到允许的排放要求。
5、袋式除尘器用于库顶除尘时,可不带支架、灰斗及排灰装置。
6、可以根据物料的性质(如:酸性、碱性、高温性、颗粒度大小、电负荷承受度等)选择不同的滤袋材质,应用范围多。
锅炉布袋除尘器工作原理:当含尘气体由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气中,达到除尘目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐,当阻力增到预先设定值(1200~1500Pa)时,清灰控制器发生信号,提升阀将阀板孔关闭,切断过滤气流,停止过滤,然后电磁脉冲阀打开,短时间向箱体内喷入压力为0.5~0.7MPa的压缩空气,压缩空气在箱体内膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、抖动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被下来掉入灰斗,清灰完毕后,提升阀再次打开,除尘器又进入过滤工作状态。过滤后的气体经过滤室,通过设备顶部切换阀吸入风机内,再经排气筒排入大气中。
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